En introduktion til styrken af varmebehandlede fastenerråmaterialer
Ved valg af kulstofstålfastgørelseselementer bestemmer råvarekvaliteten direkte skruernes mekaniske styrkeklassificering efter varmebehandling. Forskellige trådmaterialer gennemgår varmebehandlingsprocesser såsom bratkøling og hærdning, hvilket resulterer i betydelige variationer i de præstationsstandarder, de kan opnå. Dette er en nøglereference for valg af fastgørelseselementer og specialfremstilling.Jiaxing Aoke har specialiseret sig i produktion af fastgørelseselementer i mange år. Ved at udnytte vores modne varmebehandlingsproduktionslinjer og materiale-F&U-ekspertise kan vi matche de passende råmaterialer baseret på kundernes driftsbetingelser og styrkekrav. Vi tilbyder tilpassede kulstofstålskruer og rustfri stålbefæstelser af forskellige kvaliteter og understøtter produktion baseret på kundetegninger eller prøver.
I. 1010/1018/1022 Low-Carbon stålwirestang
1010, 1018 og 1022 er standard stålmaterialer med lavt kulstofindhold. Uden varmebehandling til hærdning kan de færdige skruer kun opnå en styrkegrad på 4,8 eller lavere. På grund af forskelle i kulstofindhold mellem disse tre trådtyper er der små variationer i de færdige produkters trækstyrke. Hvis 1010 og 1018 lavkulstofstålskruer gennemgår varmebehandling, kan produktets overfladehårdhed øges for at opfylde Grade 6.8 standarder. På grund af råmaterialets kulstoffattige natur hærder varmebehandling kun skruens overfladelag, med ringe eller ingen forbedring i kernens mikrostruktur eller hårdhed. Til denne type lav-carbon fastgørelseselementer bruger industrien typisk overflade Vickers hårdhed (HV) som grundlag for styrkevurdering.
II. 10B21 Bor-kulstofstål
10B21 er et almindeligt anvendt bor-kulstofstål råmateriale til masseproducerede fastgørelseselementer. Efter varmebehandling og hærdning af hele kroppen opfylder de færdige skruer konsekvent klasse 8.8 eller højere standarder. Både overflade og kerne Rockwell hårdhed (HRC) kan testes fuldt ud, og hårdhedsværdierne for både indvendigt og udvendigt opfylder nationale standarder for accept. Det er det almindelige materiale til masseproduktion af Grade 8.8 bolte og maskinskruer.
III. CM435 mellem-kulstoflegeret stål
CM435 har et fremragende samlet kulstof-mangan-forhold. Efter bratkøling og hærdning kan fastgørelseselementer fremstillet af dette materiale opfylde højstyrkestandarder som Grade 10.9 og Grade 12.9. Den udviser ensartet hærdning i hele tværsnittet, og både overflade- og kerne-HRC-hårdhedsværdier kan verificeres gennem kompatibel test. Det er meget udbredt til højstyrke fastgørelseselementer i højtryksudstyr og entreprenørmaskiner.
IV. 45K hærdet og hærdet kulstofstål
45K valsetråd gennemgår quenching og anløbning (en dobbelt varmebehandlingsproces med quenching og højtemperaturhærdning) før forsendelse. Stålets styrke, sejhed og duktilitet er optimeret, hvilket væsentligt reducerer risikoen for deformation under efterfølgende sekundær bearbejdning og varmebehandling. Kombineret med en forvarmningsproces under produktionen kan de færdige skruer pålideligt opnå Grade 8.8 styrke uden behov for yderligere dyb hærdning, hvilket gør dem velegnede til højvolumen, standardiseret boltproduktion.
V. Andre metalmaterialer, der kan hærdes ved varmebehandling
Udover almindelige kulstofstålmaterialer er 410 og 430 rustfrit stål samt 7-serie aluminiumslegeringer også velegnede til varmebehandlingshærdning. Fra et metallurgisk perspektiv kan overfladehærdning opnås for langt de fleste metalmaterialer ved hjælp af en ternær bor-carbon-nitrogen co-diffusionsproces. Men på grund af de høje produktionsomkostninger og komplekse fremstillingsprocedurer forbundet med denne proces samt begrænsninger relateret til prisfastsættelse og forarbejdningsvanskeligheder, er denne hærdningsmetode typisk forbeholdt små batch, specialfremstillede fastgørelseselementer.
